舍弗勒DuraSense應用擴展至直線循環滾（gǔn）珠軸承及導軌組件

     舍（shě）弗勒將傳感器和振動分析集成到直線導軌係統中並為這些機電元件提供自動潤滑。該功能於2017年集成到直線循環滾柱軸承及導軌組件上，目前也可用（yòng）於直線循環滾珠軸承（chéng）及導軌上。其好處已經遠遠超出了基本的再潤滑（huá）功能。
      現在，在直線導引係統（tǒng）應用（yòng）中可以（yǐ）實（shí）現全自動潤滑和潤滑狀態監控了，這對機器製造商和操作人員來說（shuō）都是巨大的（de）提升，因為操作（zuò）人員不必再對機器進行手動潤滑，而機器製造商也（yě）不用再依賴集中（zhōng）潤滑係統提供（gòng）有限（xiàn）的控製選項。相比（bǐ）較而言，舍弗勒DuraSense可以根據每個單（dān）獨線性軸的負載和需求為其提供精準的潤滑。電子評估係統可對每個軸上（shàng）多達六個滑塊進行監測。不管是KUVE和（hé）KUSE四列和六列直線循環滾珠軸承及導軌組件還是RUE直線循環滾柱軸承及導軌組件，傳感器在（zài）滑（huá）塊上的（de）安裝（zhuāng）位置可以自（zì）由選擇，可以放在滑塊的左側或（huò）右側，前端或後端。
      DuraSense能夠可靠地避免出現潤滑不足和過度潤（rùn）滑的情況，從而延長機器的使（shǐ）用壽命並降低故障發生率。DuraSense還能夠可靠（kào）地檢測潤滑係統發生的故障，例如由於潤滑單元缺陷（xiàn）、軟管泄漏或潤滑（huá）油嘴堵塞造（zào）成的故障。此外，也不再需要使用類似集中潤滑係統中采用的壓力傳感器進行複雜的監測。因此，該新（xīn）係統可避免高度互聯的係統發生停機事故而導致巨額損失。對於追求機（jī）器可用（yòng）性（xìng）較大化的（de）行（háng）業來說（shuō），DuraSense可以發揮關鍵的作用，特別是在汽（qì）車製造商的生產線、內部物流的“移動（dòng）軸”、食品和包裝行業以及自動（dòng）裝配和搬運應用中。
      在（zài）任何條件（jiàn）下根據負載和要求進行潤滑
      如果直線導引係統行程短、載（zǎi）荷低，DuraSense會觸（chù）發低（dī）頻率（lǜ）的潤滑脈衝（chōng），隨著負載的增加，脈衝的（de）頻率會不斷增加（jiā）。如果由於汙染導致異物進入滑塊或者滑塊受到液體介質的汙染，DuraSense會通過固體聲發射檢測到這一情況並觸發潤滑脈衝（chōng）。隻要固體聲發射高於單獨計（jì）算出的閾值，係統就會重複發（fā）出潤滑脈衝。這樣一（yī）來，汙染（rǎn）物會（huì）隨著潤滑劑很快被衝出滑塊。
      如果在潤（rùn）滑脈衝後，關鍵值恢複到正常水平，說明滾道和滾動部件未受到汙染的損害。如果沒有這（zhè）項創新技術，在下一次潤滑之（zhī）前，直（zhí）線導軌係統會在（zài）滾動接觸中有汙（wū）染的（de）情況下繼續運行，並因此而受到（dào）相應（yīng）的初始損害，甚至可能是嚴重損害（hài）。
      將潤滑周期縮短作為計（jì）算剩餘使用壽命的指標
      滾珠/滾柱軸（zhóu）承及導軌組件在運行很（hěn）長時間之後，接近部件表麵的地方會逐漸出現材料疲勞。靈敏的檢測係統會檢測到這一情況並提（tí）高潤滑脈衝的頻率。因此，線性軸可（kě）以平穩運行更長時間，產品質量也能（néng）長期保持穩定。雖然直線（xiàn）導引係統在這一條件下仍能正常（cháng）運行，但是可以將潤滑脈衝出現的間隔變短作為預（yù）測直線（xiàn）導引係統剩餘使用壽命的指標和起點。未來，該功能將作為一項（xiàng）單獨的數字化服（LifetimeAnalyzer壽命分析）提（tí）供，可以讓用戶根據實際運行數據和係統狀態安排維（wéi）護工作。