1.進口軸承溫度過高

在機械運作時（shí），安裝軸承的部（bù）位允許有一定的溫度，當用手撫摸機器外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸（zhóu）承溫度過高。 軸承溫度過高的原因有：潤滑油質量不符（fú）合（hé）要求或變質，潤（rùn）滑油粘度（dù）過高；機構裝配過緊(間隙不足)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內轉動；負荷過大；軸承保持架（jià）或滾動（dòng）體碎裂等。

2.進口軸承（chéng）噪音

滾動軸承在工作（zuò）中允許有輕微的運轉響聲，如果響聲過大或有（yǒu）不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承（chéng）有故障（zhàng）。

進（jìn）口滾動軸承產生噪（zào）音的原因比（bǐ）較複雜，其一是軸承內、外圈配合表麵磨損（sǔn）。由於這（zhè）種磨損，破壞了軸（zhóu）承與殼體、軸承與軸的配合關係，導致軸線偏離了正（zhèng）確的位置，在軸在高速（sù）運動時產生異響。當軸承疲勞時，其表麵金屬剝落，也會使軸承徑向間（jiān）隙增大產生異響。此外，軸承潤滑不（bú）足，形成幹（gàn）摩擦，以及軸承破碎等都會產生異常（cháng）的聲響。軸承磨損鬆曠後，保持架鬆動損壞，也（yě）會產生異響 軸承的損傷（shāng）

滾動軸承拆卸（xiè）檢查時，可根據軸承（chéng）的損傷情況判斷（duàn）軸承的故障及損（sǔn）壞原因。

1.滾（gǔn）道表麵金屬（shǔ）剝落 軸承滾動體（tǐ）和內、外圈滾道麵上均承（chéng）受周期（qī）性脈動（dòng）載荷的（de）作（zuò）用，從而產生周期變（biàn）化的接觸應力。當應力循環次數達到一定數值後，在滾動體或內、外圈滾道工作麵上就產生疲勞剝落。如果軸承的負荷過大，會使（shǐ）這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲，也（yě）會產生滾道剝落現象。

軸承滾（gǔn）道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度，使機構發生振（zhèn）動和噪聲。

2.軸承燒傷

燒傷的軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符（fú）合要求或變質，以及（jí）軸承裝配過緊等。

3.塑性變形

軸承的滾道與滾子接觸麵上出現不均勻的（de）凹坑，說明軸承產生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或衝擊載荷作用（yòng）下，工作表麵（miàn）的局部應（yīng）力（lì）超（chāo）過材料的屈（qū）服極限，這種情況一般發生在低速旋轉的軸承上（shàng）。

4.軸承座（zuò）圈裂紋

軸承座圈產生裂紋的原因可能是軸承（chéng）配合過（guò）緊，軸承外國或內圈鬆動，軸承的包（bāo）容件變形，安（ān）裝（zhuāng）軸承的表麵加工不良等。

5.保（bǎo）持架碎裂

其原因是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。

6.保持架的金屬粘附在滾動體上

可能的（de）原因是滾動體被卡在保持架內或潤滑不足。

7.座圈（quān）滾道嚴重磨損

可（kě）能是座圈內落入異物，潤滑（huá）油不足或潤滑油牌號不合適。