決定NTN軸承使用壽命長短（duǎn）的的內因與外因

      決定NTN軸承（chéng）使用壽命長短的因素很多，但大致上可分為兩種，一是內因（軸承本身的因素)，另外就是軸承外因（yīn）。NTN軸承內因素主要是包括結構設計、製造工藝和材料（liào）質（zhì）量等三大因素。NTN軸承的製造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等（děng）多道加工工序。然而，各加工工藝的合理性、先進（jìn）性、穩定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質量（liàng）的熱處理和磨削加工工序通常與軸承的（de）失（shī）效有著更直接的關係。
      近年（nián）來對（duì）軸（zhóu）承工作表麵變質層的研究表明（míng），磨削工藝與（yǔ）軸承表麵質量的關係密切。NTN軸（zhóu）承材料的冶金（jīn）質量曾是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如（rú）軸承（chéng）鋼（gāng）的真空脫氣等）的進（jìn）步，原材料質量得到改善。原（yuán）材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已（yǐ）經明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因（yīn）素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析（xī）必須考慮的因素。
      NTN軸承的外在因素主要包括安裝調整（zhěng）、使（shǐ）用保養、維護修理等是否符合技術要求，根據NTN軸承安裝、使（shǐ）用、維護、保養的技術要（yào）求，對運轉中（zhōng）的軸承（chéng）所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行（háng）監控和檢查，發現異（yì）常（cháng）立即查找原（yuán）因，進（jìn）行調整（zhěng）使其恢（huī）複正常。軸承的安裝條件是使用因素中的首要因（yīn）素之一，軸承因安裝不合適而導致（zhì）整套軸承零件（jiàn）之間的（de）受力狀態發生（shēng）變化，軸承在不正常（cháng）的狀態下運轉是提早結束（shù）使用壽命的關鍵。