為了提高軸承(bearing)的使用壽命(lifetime),應該選擇使用幹淨潤滑(huá)油的軸承潤滑方法,油潤滑的方法有很多,其中包(bāo)括噴(pēn)油、油浴(yù)、油霧、循環油、甩油環、滴油潤滑等(děng)等。
1。噴油對於轉速很高的應用(yòng)場合,必須(xū)向軸承提(tí)供充分但不過量(liàng)的潤滑油(Lubricating oil),以便在不提高工作溫度的情況下,達到充分潤滑的目的。這裏使用一種特別有效的方法是噴油法,即用高壓將油對準軸承(chéng)一側噴射。噴油的(de)速度必須(xū)足夠高(至少15米/秒),才能穿透圍繞著旋轉軸承的湍流。
2。油浴最簡單的油潤滑方(fāng)法。由軸承(bearing)的旋轉部件帶起的(de)潤滑油,分布在軸承內部,然後流回(huí)到油槽中。在軸承靜止時,油(yóu)位應接近最低滾(gǔn)動部件的中心。 建議使用 nsk LAHD 500 之(zhī)類的油位表,以確保油位(wèi)正確。在高轉速下運轉時,油位可顯著(zhe)降低(reduce),軸承箱可因油位表而溢出潤滑油。
3。油霧由於(yú)可能對環境造成(chéng)不利影(yǐng)響,所以已有一段時(shí)間不提倡使用了。新一代的油霧發生器可產生含油量為5ppm的油霧。 新設(shè)計的特種密封件也將擴散的油霧(wù)量降至最低限度。如果使用合成(解釋:由幾個部分合並成一個整體)無(wú)毒油,則可進一步降低對環境的影響(xiǎng)。今(jīn)天,油霧潤滑法用於石油工(gōng)業(yè)等非常特殊的應用場合。
4。循環油:高轉速運轉將引起工作溫度(dù)升高,並加速(sù)油的老化(huà)。為了避免頻繁換油,並達到完全浸沒的狀況,一(yī)般會選用循環油潤滑法。循環(huán)通常利用油泵(Deep well pump)進行。油通過軸(zhóu)承後,一般流入(rù)油(yóu)槽,在油槽中進行過濾,並在必要時加以冷卻,然後再(zài)回到軸承。 妥善的過濾可提高係數 c,從而延長軸承的使用壽命。對潤(rùn)滑油(Lubricating oil)進行冷卻,可以保持軸承較低的工作溫度。
5。nsk軸承參考NSK軸承標準和SKF軸承標準可以看到進口滾動軸承的標準都是通用的。nsk進口軸承為了提(tí)高剛性,即使在負間隙(預負荷狀態)也可以使(shǐ)用。 NSK滾動(dòng)軸承的每種(zhǒng)結構,都具有各自特(tè)征。甩油環:對於因轉速和工作溫(wēn)度而必須采(cǎi)用油潤滑、並且對可靠性有很高要求的應用場合,我們建議采用甩油環潤滑方法。 甩油環起到(dào)帶動油(yóu)循環(huán)的作用。 甩油(yóu)環鬆散地掛在軸承一側軸套上,浸入軸承箱下半部的油(yóu)中。隨著軸的旋轉,甩油環也跟著轉,把油從底部(bù)輸送到貯槽。然後,潤(rùn)滑油(Lubricating oil)流經軸承,回到底部的油箱。
6。nsk進口軸承簡化了進口(kǒu)軸(zhóu)承周圍的構造,便於保養,檢查。一般可以同時承受徑向負荷和軸向負荷(hé)。比較易於高、低溫條件下(xià)的(de)使用。滴油潤滑:也叫油氣潤滑法,即用壓縮空氣將經過精確計量的少量潤滑油對準每個軸承進行潤滑。 與其它潤滑(huá)方法(fǎ)相比,這(zhè)種利用少量油潤滑的(de)方法可使軸承在較(jiào)低的溫(wēn)度(temperature)下、或在(zài)較(jiào)高的速度下運(yùn)轉。 采用 如VOGELOLA油+空氣係統(tǒng)等(děng)計量裝置,按規定的(de)間隔時間,把油送到導管上。 潤滑油依靠壓縮空氣進行輸送(sòng); 它(tā)塗覆在導管內側,並沿導管內側 ;爬行(háng) ; 通過噴嘴射(shè)到軸承上。 壓縮空(kōng)氣起到冷卻軸承的(de)作用,同時(shí)在軸承布局中產生額外壓力,可以防止雜質侵入。
為了保證軸承(chéng)的(de)使用壽命和性能,我們應該選擇正確的幹淨潤滑油的軸承潤滑方法,避免在軸承(chéng)使(shǐ)用過程中出現損壞(huài)。
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